Industrias
La industria de México tuvo un 2020 difícil pero trabaja para lograr su recuperación
La Pandemia del COVID 19 provocó en el año 2020 una contracción en las exportaciones que realizan las industrias curtidora y del calzado de México. Las empresas y sus entidades mantienen una intensa actividad en busca de recuperar el nivel de producción, logrando realizar sus ferias en forma presencial a la vez que montaron sendas estructuras para concretar negocios en forma virtual.
Según los datos brindados por la Cámara de la Industria Curtidora del Estado de Guanajuato (CICUR), desde el año 2019 la industria curtidora venía presentando una desaceleración en su ritmo de crecimiento. Esto se vio también en la importación de su principal materia prima -el cuero crudo de bovino- que tuvo una caída del 22% respecto del año 2019 y un total del 25% en relación a 2018.
Ing. Armado Guevara Rubacalva, presidente Ejecutivo de CICUR.
En el informe entregado por Armado Guevara Rubacalva, presidente Ejecutivo de CICUR, las exportaciones del sector curtidor tuvieron en 2020 ventas al exterior de cueros y pieles por un monto de US$ 203 millones. Si tomamos en cuenta la salida de pieles terminadas, ya transformadas en sets (fundas para automóviles y para muebles), el monto es mucho mayor. A su vez las exportaciones de calzado corte piel fueron de US$ 181 millones.
La industria mexicana, que exporta los cueros en diversos niveles de proceso, ha sufrido diversos niveles de caída en sus ventas. En el total en cuero procesados (wet blue, crosta y terminado), la disminución en el año 2020 fue del 18% respecto del año 2019, y del 43% en relación al 2018.
Por tipo de producto, se puede ver que en los embarques de cueros wet blue la contracción en el año 2020 fue del 10% contra el 2019, y del 36% respecto del año 2018. Y los de crosta y terminado fueron mayores, siendo el año pasado un 20% menos en comparación al 2019 y del 44% con relación al 2018.
Por su parte, a las exportaciones de calzado de cuero la pandemia le provocó una contracción del 23% en el 2020 respecto del año anterior y del 12% respecto del 2018, porque habían tenido un incremento del 13% en el año 2019.
La industria curtidora de México procesa materias primas de diferentes especies como bovinos, caprinos, ovinos, porcinos y algunas especies exóticas como cocodrilos de granjas domésticas y víboras, entre otros. Los cueros bovinos son los de mayor uso y representan entre el 85 y 90 % del total de la materia prima utilizada por los curtidores.
El país importa un 35% de las pieles en bruto que procesa (entre 4,5 y 5 millones), dado que la matanza de bovinos en México es sólo de aproximadamente 9 millones de cabezas anuales. Es decir, se curten anualmente alrededor de 13.5 millones de cueros, de los cuales actualmente se destina el 50% a la Industria del calzado, marroquinería, vestimenta, otros y el resto a la tapicería automotriz, de muebles y aeronáutica.
Los principales países proveedores de pieles son Estados Unidos (75% del total), Brasil, Argentina, Chile, Irlanda e India. Como en la mayor parte de los países Latinoamericanos, la mayor parte de los cueros de mejor calidad se exportan.
La industria curtidora de México tiene registradas en la 1.002 unidades económicas, de las cuales, 736 se encuentran en el Estado de Guanajuato y de éstas 713 están ubicadas en el Municipio de León (71% del total nacional). Por este motivo, en este estado se generan unos 12.800 (aproximadamente el 80%) de los 16.000 empleos directos que brinda el sector.
En materia de importaciones, en los diversos rubros el sector también viene sufrieron los efectos de la pandemia. La crisis provocó una contracción en el ingreso de cueros wet blue, que en el año 2020 bajaron un 42% respecto del año 2019 y del 53% respecto del año 2018. Y la llegada de pieles en crosta y terminadas, la baja en el año 2020 fue del 23% respecto del año 2019 y del 45% respecto del año 2018.
Por su parte el ingreso de calzado de todo tipo el año pasado tuvo una caída del 41% respecto del año 2019 y del 55% del año anterior. En el caso del calzado corte piel, la baja en el año 2020 fue del 33% comparando con el período anterior y del 35% respecto del 2018.
ESTADÍSTICAS:
IMPORTACIONES
Cueros crudos de bovino,
(En piezas, considerando un peso promedio de 30 Kg por cuero)
2018: 4.508.217 (Calzado 96%, Tapicería 4%)
2019: 4.352.285 (Calzado 97%, Tapicería 3%)
2020: 3.393.155 (Calzado 93%, Tapicería 7%)
Cueros wet blue (en US$)
2018: 126.576.779 (Calzado 35%, Tapicería 65%)
2019: 103.847.120 (Calzado 33%, Tapicería 67%)
2020: 59.789.236 (Calzado 24%, Tapicería 76%)
Crosta y terminado (en US$)
2018: 596.915.875 (Calzado 15%, Tapicería 85%)
2019: 424.301.643 (Calzado 12%, Tapicería 88%)
2020: 327.115.455 (Calzado 10%, Tapicería 90%)
Calzado
2018: 16.459.032 pares (Corte Piel 1.338,183 dólares)
2019: 12.494.199 pares (Corte Piel 1.297,495 dólares)
2020: 7.426.638 pares (Corte Piel 873,602 dólares)
EXPORTACIONES
Wet Blue (en US$)
2018: 67.914,466
2019: 48.483,836
2020: 43.678,617
Crosta y Terminado (en US$)
2018: 285.379,740
2019: 199.742,680
2020: 159.161,863
Wet Blue + Crosta y Terminado (en US$)
2018: 353.294,206
2019: 248.226,516
2020: 202.840,480
Calzado Corte Piel
2018: 4.465,390 pares (US$ 184.296.544)
2019: 5.053,184 pares (US$ 225.019.020)
2020: 3.907,795 pares (US$ 180.751.215)
Fuente: Cámara Nacional de la Industria de Curtiduría (CANALCUR) y Cámara de la Industria de Curtiduría del Estado de Guanajuato (CICUR).
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CICUR / CueroAmérica
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El calzado de Brasil ofrece sus colecciones en una gran plataforma de moda
La plataforma de e-commerce B2B (business to business) Joor, probablemente la más grande del planeta, (www.joor.com), fue elegida por la industria del calzado de Brasil para la promoción global de su producción. La iniciativa conjunta del programa de apoyo a las exportaciones de calzado de la Asociación Brasileña de Industrias del Calzado (Abicalçados) y el gigante norteamericano, tiene el apoyo de la Agencia Brasileña de Promoción de Exportaciones e Inversiones (Apex-Brasil).
Según Ruisa Scheffel, analista de Promoción Comercial de Abicalçados, la plataforma es una oportunidad única para que las marcas brasileras se vean junto a las principales marcas internacionales en los más variados segmentos y estén en contacto con más de 200 mil compradores calificados de 144 países, especialmente de Estados Unidos.
“Más del 40% de los compradores registrados son de Estados Unidos, el mercado de calzado más grande del mundo y el principal destino de nuestro calzado en el exterior”, explicó la ejecutiva.
Kristin Savilia, directora ejecutiva de Joor
Ruisa explica que, además de que las marcas brasileras tengan su propio espacio para realizar reuniones e, incluso negociaciones a través de la plataforma durante la duración inicial del proyecto -11 de febrero al 11 de julio-, también podrán participar en acciones de moda sincronizadas, que ocurren con foco en Inglaterra, Italia, China, Japón, Canadá, entre otros mercados.
En el sitio web de Joor está disponible una página de BrazilianFootwear.com con los perfiles de las marcas participantes, a través de la cual se pueden realizar negocios e incluso reuniones. La plataforma también cuenta con una herramienta que permite a las marcas buscar compradores, teniendo como base sus intereses en calzados, su ubicación geográfica o incluso otros competidores con los que ya trabajan.
“Existe la posibilidad de prospección activa a través de la plataforma”, refuerza Ruisa. Asimismo destacó que, de esta forma, las marcas participantes tienen acceso a una herramienta que les permite trazar un mapa estratégico. De esta forma pueden llegar a mercados, teniendo como base los players deseados.
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Abicalçados / CueroAmérica
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Un estudio sobre diversos materiales comprobó que el cuero es el más natural, sostenible y sustentable
El instituto de investigación alemán FILK (Forschungsinstitut für Leder und Kunststoffbahnen) de Alemania realizó un estudio comparando diversas características del cuero -una piel de animal curtida-, de materiales sintéticos y similares de origen natural. El resultado obtenido indicó que ninguno de los sustitutos probados exhibió todas las características de desempeño del cuero. Es decir, comprobaron que ninguno de los sustitutos probados puede realmente definirse como una «alternativa» eficiente al cuero.
Más allá de su belleza, en los productos elaborados con cuero -el calzado, los accesorios, la ropa y la tapicería-, se comprueban muchas propiedades funcionales como durabilidad, resistencia al desgarro, transpirabilidad y la absorción de vapor de agua que no se registran juntos en otro material. Ninguna de las alternativas al cuero mostró su desempeño universal ya que hasta la fecha, esta estructura no se ha podido conseguir con materiales sintéticos ni biológicos.
Quizás corresponda recordar que no se matan animales para la utilizar su piel para la producción de cuero (vacuno, ovino, caprino, porcino, etc.). El cuero es un subproducto de la industria alimentaria ya que el sacrificio de animales por su carne deja como residuo millones de toneladas de pieles. Éstas, si no se procesaran convirtiéndose en cueros, generarían un enorme problema ambiental. Además, por ser un material natural, llegado el momento del final de su vida útil, es biodegradable.
En muchos países, la palabra «cuero» no es un término protegido legalmente. Esta deficiencia es utilizada muchas veces por quienes venden productos de materiales alternativos para usar la palabra cuero en sus descripciones, en un intento de usufructuar las propiedades únicas del original.
La organización que agrupa a las asociaciones europeas de curtidores, COTANCE, quería saber si estos materiales alternativos pueden pretender tener las mismas ventajas que la original. Con este fin, se obtuvieron muestras y se pusieron a disposición del Instituto de Investigación independiente de Cuero y Materiales Sintéticos (FILK) en Freiberg, en el Este Alemán.
Así, FILK pudo examinar las propiedades de los materiales de nueve de las alternativas al cuero a las que se hace referencia con mayor frecuencia. El resultado de este estudio «Alternativas de tendencia para el cuero» ya está disponible. Ninguno de los sustitutos probados exhibió todas las características de desempeño del cuero y algunas sustancias químicas que contenían preocupación.
La fascinación por uno de los materiales naturales más antiguos del mundo permanece inalterada. No es de extrañar, porque el material es un verdadero todoterreno. No solo da un toque noble a la moda, el calzado, los accesorios y el mobiliario, sino que aporta muchas propiedades funcionales como durabilidad, resistencia al desgarro y transpirabilidad.
La fabricación de cuero es un proceso complejo y técnico, con aplicación de mano de obra especializada, por lo tanto a menudo es más caro de producir que sus imitaciones. Además, no está disponible en cantidades ilimitadas porque depende del consumo de carne. Por estas razones, la investigación y la búsqueda de sustitutos para el cuero es numerosa. En los últimos años, las materias primas renovables se han convertido en el centro de las actividades de investigación y desarrollo.
Según el estudio, estos materiales de nuevo desarrollo se pueden dividir en tres grupos: materiales con una base predominantemente natural -como “MuSkin”- que no requieren plásticos, los que están hechos predominantemente de plásticos y productos fabricados exclusivamente con plásticos como el clásico PVC o PUR.
Un ejemplo de los productos que se encuentran en el grupo intermedio es «Desserto», una mezcla de materias primas naturales (fibras de cactus) y plástico (tejido portador textil de poliéster, con dos capas de poliuretano en la parte superior); en este caso el producto es 65% poliuretano.
Estos materiales se anuncian como una alternativa más ‘ecológica’ al cuero. Sin embargo, a menudo hay una falta de transparencia, con información concreta sobre los respectivos ingredientes y propiedades del material simplemente es omitida. Aquí es donde entra en juego el estudio actual «Alternativas de tendencia para el cuero».
En este estudio, fueron investigados un zapato de capellada de cuero, uno de material sintético, y nueve materiales alternativos (Desserto, Kombucha, Pinatex, Noani, Appleskin, Vegea, SnapPap, teca Leaf, y Muskin).
A primera vista, algunos de estos sustitutos apenas se diferencian de un producto de cuero. Además, los nombres de sus productos a menudo utilizan indebidamente la palabra «cuero», que muchos compradores asocian con las características positivas de calidad del cuero.
Los expertos de FILK llevaron a cabo diversos ensayos físicos y químicos estandarizados en nueve sustitutos recientes, alternativa plástica y, como referencia, también en cuero genuino. Dentro de la serie de pruebas, los expertos también examinaron de cerca las características típicas del cuero, como la resistencia al agrietamiento, la resistencia al desgarro, la permeabilidad al vapor de agua y la absorción de vapor de agua, para todos los materiales.
El progreso técnico ha logrado que las propiedades individuales de los materiales sustitutos probados sean similares en algunas de las diversas virtudes del cuero, pero esto de ninguna manera se dio en todos. En particular, la absorción de vapor de agua y la permeabilidad al vapor de agua fue mucho más baja que ofrece el cuero.
El cuero también es superior a sus competidores en términos de longevidad y vida útil, como lo demuestra su desempeño superior en pruebas de durabilidad como resistencia a la flexión y al desgarro.
El resultado del estudio documenta que hasta ahora el cuero es muy superior a sus sustitutos en todas sus propiedades naturales. La conclusión fue que ningún material alternativo estudiado pudo ofrecer todas las virtudes del cuero, no pueden sustituir al ‘original’.
Es importante que los clientes y los consumidores comprendan el déficit de rendimiento de los materiales alternativos y tengan una atención adecuada para que los productos que compran funcionen como esperan.
Es posible leer el artículo científico de FILK aquí: https://doi.org/10.3390/coatings11020226
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COTANCE / CueroAmérica
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Los proveedores de México tendrán su Marketplace en busca de recuperar negocios
La Asociación de Empresas Proveedoras Industriales de México (APIMEX), llevó a cabo su evento anual “Acciones APIMEX 2021, pasión por tu industria, en el que presentó su calendario de eventos para este año, así como los nuevos proyectos y servicios que tendrá atendiendo a las necesidades de sus asociados. En esa agenda se desataca la nueva edición de ANPIC, que se realizará en forma presencial del 26 al 28 de mayo.
La entidad empresaria destacó la creación del Marketplace APIMEX, una plataforma en internet especializada en bienes intermedios (insumos), maquinaria y tecnología, a través de la cual sus asociados podrán comercializar sus productos. Esta página incluirá hasta 200 empresas, cada una con su propia tienda virtual y administrada por cada usuario. El Marketplace estará disponible a mediados de febrero para 30 empresas y paulatinamente se irán integrando más usuarios.
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Otro de los proyectos es la creación de un nuevo directorio de proveedores, en el que APIMEX incluirá a todos sus asociados, divididos por sectores y categorías como: cuero-calzado, marroquinería, textil-vestido, maquinaria, mueble, automotriz, señalética y vialidad, seguridad y construcción, sanitario, agroindustria, productos sustentables y de exportación. De esta forma, promoverán a los proveedores con empresas compradoras, quienes podrán encontrar los materiales que buscan de manera más rápida y sencilla.
Durante el anuncio, David Novoa Toscano, Presidente de APIMEX, refrendó el compromiso de la asociación para apoyar a las empresas proveedoras en reactivar la economía. Asimismo aseguró que los nuevos proyectos están basados en las necesidades actuales de la industria, bajo la premisa de innovación y diversificación de sectores productivos, lo que permitirá volverse más competitivos.
A pesar de los estragos de la pandemia las compañías asociadas a APIMEX han logrado mantener en promedio el 80% de su personal, perdiendo en el 2020 alrededor de 3.000 empleos.
Los planes de APIMEX para este 2021 son además fomentar las exportaciones, ya se espera que las empresas asociadas que venden al exterior tengan mejores oportunidades de enfrentar las crisis económicas. Actualmente, el 31.8% de los afiliados a APIMEX exportan, principalmente a Centroamérica, Norteamérica y Europa.
APIMEX amplía su carpeta de servicios ofreciendo diferentes certificaciones como: MSQ y gestiones, enfocados en la mejora continua, la calidad, reducción de residuos, eficiencia, procesos, seguridad, prevención de riesgos, entre otros aspectos del proceso de la producción.
También desarrolla cursos y capacitaciones, y a eso se suma el taller de Reactivación Empresarial AUGERE, diseñado para acelerar la reactivación de las empresas mediante reestructuración interna desde cuatro ejes estratégicos: finanzas, operación, capital humano y mercado.
Como parte de sus oportunidades comerciales para sus asociados, APIMEX reforzará sus encuentros de negocios, lanzará un directorio de proveeduría, continuará con sus pabellones de proveeduría en ferias nacionales e internacionales, además del Programa Especializado de Moda que integra el showroom Tendencia Cero, en donde las empresas exhiben sus nuevos materiales para calzado y marroquinería.
Los próximos eventos masivos de APIMEX son el Congreso APIMEX 2021 (17 de marzo), la presentación Tendencia Cero Primavera-Verano 2022 (18 de marzo) y la feria ANPIC Primavera-Verano (26 al 28 de mayo).
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APIMEX / CueroAmérica
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España pone en marcha un proyecto para recuperar la industria del calzado europea
Una reunión de empresarios convocados por el proyecto Eco-Challenge.
La globalización inversa en la industria del calzado va tomando forma en España de la mano de un grupo de 46 compañías que integral el proyecto Eco Challenge. Es un proyecto común liderado por la firma Simplicity Works que pretende llevar nuevamente a Europa buena parte de la producción de calzado que actualmente, y desde años, se fabrica en Asia.
Para concretarlo en un tiempo cercano se ha creado un consorcio que cuenta con el impulso de las entidades españolas del sector: FICE, AVECAL, AEECC y el centro tecnológico INESCOP. Además, ha participado en la convocatoria del Ministerio de Industria para la identificación de los PERTE (Proyectos Estratégicos para la Recuperación y Transformación Económica) sobre los que apoyar la ejecución de los fondos Next Generation EU. Cuenta además con el apoyo de la Generalitat Valenciana, región de gran densidad de la industria del calzado.
Ezequiel Sánchez, director del proyecto Eco Challenge, presentando la tecnología «3D Bonding».
El presidente de la Generalitat Valenciana, Ximo Puig, ha mostrado su firme respaldo al proyecto como parte de las 20 iniciativas consideradas como tractoras para la región. En este sentido, las define como parte de la “globalización inteligente”; aquella que construye sobre la “digitalización, la sostenibilidad y la cooperación” y que permitirá “recuperar la producción deslocalizada” con importantes beneficios para todo el territorio.
Hay una propuesta de reducción en los costos de fabricación, iniciativa que supondrá la generación de innovaciones en cascada en las casi 50 empresas participantes. Ya sean en logística, distribución, gestión integrada de cadena de valor, fabricación automatizada, gestión inteligente de datos mediante IA o integración retail-fabricación.
“Nos hemos fijado el objetivo de culminar el año 2026 con el Eco Challenge suministrando 24 millones de pares anuales a la industria global del calzado desde el nodo fabril de Elche. Para ello, comprometeremos una inversión estimada de 170 millones de euros”, apunta Ezequiel Sánchez, director general del proyecto. “Solamente si existe una ventaja en costos sobre Asia conseguiremos alcanzar el volumen objetivo”, añade.
Eco Challenge arrancará este año con la puesta en marcha de la fábrica LAB o fábrica laboratorio. En ella se invertirán 2,5 millones de euros y que será el punto de partida a este ambicioso proyecto. Este centro de producción dará trabajo a más de un centenar de profesionales y tendrá capacidad para suministrar alrededor de 600.000 pares de zapatos anuales. Su potencial ha hecho que se haya convertido en uno de los 20 seleccionados en el marco de la estrategia de recuperación valenciana y que opta a los fondos Next Generation EU, como proyecto tractor.
El objetivo es lograr, en un horizonte de 2-3 años, crear un centro industrial para el clúster del calzado. Generará en torno a 1.000 empleos y permitirá la fabricación anual de 3,6 millones de pares de zapatos.
El modelo espera consolidarse en 2026, con la plena integración de todos los procesos en el mismo punto neurálgico. Esto se traducirá en 8.000 puestos de trabajo, entre empleos directos e indirectos, y la capacidad para generar 24 millones de pares de zapatos al año.
La apuesta por la economía circular del proyecto permitirá la reutilización de 50.000 toneladas de desechos de la industrial al año, una vez consolidado el modelo Eco Challenge.
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Pinker Moda / CueroAmérica
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India aplicará aranceles a la importación de cueros para proteger a su sector curtidor
Nirmala Sitharaman, ministra de Finanzas de India.
La ministra de Finanzas de la Unión India, Nirmala Sitharaman, propuso la imposición de un arancel aduanero equivalente al 10% del valor de la mercancía sobre los cueros wet blue, crust y terminados de todo tipo, incluidos los divididos. La medida busca fortalecer la industria del cuero local.
Un sector de la industria de terminación y manufacturera lo considera un golpe para la cadena de suministro del cuero, que hasta ahora estaba liberada de impuestos al importar. El nuevo arancel seguramente será un estímulo para la inversión en el fuerte sector curtidor de India, pero en un período gravitaría sobre algunos fabricantes de calzado y otros productos de cuero y sus exportaciones, precisamente por el aumento de los cueros importados que utilizan.
En reacción al anuncio, Harkirat Singh, CEO de Aero Club, una empresa que opera en el segmento de calzado y vestuario a través de la marca Woodland and Woods, dijo a la prensa que «el aumento de los aranceles aduaneros está en línea con la intención de promover el abastecimiento local. Sin embargo, esto podría conducir a un aumento de costos hasta que podamos encontrar centros de abastecimiento alternativos, sin comprometer nuestros estándares de calidad. A pesar de esto, agradecemos la intención de centrarnos en el área local”, dijo el empresario.
Fábrica de Calzado en India.
Harkirat Singh también recibió con satisfacción el compromiso del gobierno de 1,97 millones de rupias lakh al sector manufacturero en la India para impulsar el empleo. «El gobierno está haciendo esfuerzos conscientes para promover la producción nacional en India», destacó.
Ishaan Sachdeva, director de la marca de calzado Alberto Torresi, dijo: “El ministro de finanzas realizó muchos cambios clave para mejorar los estándares comerciales y también hacer que la India sea autosuficiente. En cuanto a la industria, se vio afectada debido a la pandemia, pero se ha retirado la exención de impuestos a la importación de cuero, dejando un margen para enormes oportunidades en el futuro cercano. Los exportadores ahora obtendrán incentivos para sus productos y el cuero local actuará como un gran sustituto del importado”, dijo el empresario.
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Leather Insiders / Financial Express / CueroAmérica
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La industria de Brasil lanzó un fuerte documento que reclama cambio de políticas
Fábrica del calzado de Brasil.
La Asociación Brasilera de Industrias del Calzado (Abicalçados) firmó con gran parte de las entidades empresarias que integran la Coalición Industrial, de un documento sobre la importancia de la Industria Manufacturera de Brasil. El comunicado significa un fuerte rechazo a las políticas para el sector que ha aplicado el gobierno de Jair Bolsonaro y comienza señalando: “Nuestra gente merece y puede tener un futuro de desarrollo y justicia social”.
La Coalición de la Industria está formada por 15 asociaciones de muy importantes sectores y de gran gravitación en la economía de Brasil. Estos aclaran que representan el 45% del PIB de la industria brasilera y el 65% de suss exportaciones de manufacturas. Generan 30 millones de empleos directos e indirectos y más de US$ 45.700 millones en pagos de impuestos.
Los sectores empresarios sostienen que “las naciones del tamaño de Brasil necesitan una industria manufacturera fuerte” porque para “la promoción de un proyecto efectivo de desarrollo sostenible, es decir, económicamente vigoroso, socialmente justo y ambientalmente correcto, no basta con el avance de los servicios, la agroindustria, la prospección minera y el sector financiero”.
La nota rescata la importancia del acuerdo de los BRIC (Brasil-Rusia-India-China) -dejada de lado por Bolsonaro- y señala que “en estos, el papel de la manufactura en su camino de modernización, inclusión socioeconómica, atracción y promoción de inversiones productivas, creación intensiva de empleo, innovación y oportunidades de negocios es innegable”.
“Negarnos, como economía y como nación, la prerrogativa de desarrollar habilidades y tecnologías significa un paso atrás desde la lógica jurásica colonialista, resignándonos a la condición de proveedores de productos primarios y compradores de bienes avanzados”, opina.
Más adelante respalda su posición recordando que Brasil lo demostró “fabricando aviones de alto rendimiento, investigando y desarrollando tecnología de motores flexibles, fundamental y estratégica para que todo el mundo pueda utilizar biocombustibles, más limpios y renovables, y produciendo, gracias a al ágil y eficiente ajuste de numerosas fábricas, respiradores pulmonares, mascarillas y equipos de protección personal para enfrentar la pandemia”.
“Estos tres grandes ejemplos nacionales y la inquietante cuestión puntual de la vacuna son suficientes para dejar claro sin lugar a dudas, que no debemos descuidar el desarrollo industrial y el consecuente avance en I + D + i. Cabe recordar que incluso Estados Unidos, el país más rico del planeta, está impulsando una política de reconstrucción y fortalecimiento de su parque industrial, reconociendo su expresión socioeconómica.”
Señala que Brasil está perdiendo densidad en su industria por “la ausencia de políticas públicas dirigidas a fortalecerla” y por “oleadas de sobrevaloración o fuertes fluctuaciones en el tipo de cambio, altas tasas de interés, escasez de crédito para financiar capital de trabajo e inversiones, inseguridad jurídica, cumplimiento aduanero de productos subsidiados en naciones competidoras, recursos insuficientes para investigación e impuestos sin precedentes”.
Recuerda que la carga de impuestos al sector manufacturero es desproporcionada y el ejemplo de esa artillería fiscal, lo da el hecho de que el Estado recauda “una cantidad equivalente al doble de su participación en el PIB”.
Los industriales denuncian que producir en Brasil cuesta anualmente alrededor del 22% del PIB del país, más que en promedio países miembros de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos (OCDE). Y dice que “es precisamente el parque industrial que ha enfrentado y resistido heroicamente todos estos problemas el que es criticado por pensadores anticuados, defensores, aparentemente, del neocolonialismo. También es este parque el que, en las regiones en las que está más presente, deja su huella al contribuir a los mejores indicadores socioeconómicos, distribución del ingreso y educación”.
Pese a todo, puntualiza, la industria representa el 21,4% del PIB, todavía representa más de la mitad de las exportaciones de bienes, el 69,2% de la inversión empresarial en I + D, el 33% de la recaudación de impuestos federales y el 31,2% de la recaudación de la seguridad social de los empleadores. Además, emplea al 20,4% de todos los trabajadores brasileños, paga los mejores salarios, es la actividad que más genera impactos en la cadena, paga más impuestos y más promueve la difusión de tecnología y la productividad, según datos del ente oficial de estadísticas.
El documento detalla que debido a todos los problemas que señalan, en los últimos seis años cerraron sus puertas 36,6 mil fábricas y en 2020 sufrimos el cierre de 17 actividades diarias. Agrega que el año pasado, con la crisis económica nacional agravada por el Covid-19, el sector registró su menor participación en el PIB desde el inicio de la serie histórica, en 1946.
El documento del empresariado industrial de Brasil concluye reclamando que “es hora de sintonizar el discurso con el mundo que crece, se desarrolla y juega el juego estratégico. Propone “un proceso de movilización para revitalizar la industria de transformación y llevar a nuestro país a un nuevo nivel de desarrollo”. Aclaran que “el sector no quiere subsidios y beneficios, sino solo condiciones para recuperarse y viabilizar su competitividad para volver a estar “todavía entre los parques industriales más grandes del planeta, está abierta al diálogo constructivo, con el propósito sincero de contribuir a transformar Brasil en una Nación más grande y feliz.”
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Manifesto Coalização Indústria / CueroAmérica
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Reabren la planta de calzado deportivo que abandonó la brasilera Paquetá en el 2018
Planta de Paquetá en Chivilcoy, provincia de Buenos Aires.
La empresa de calzado argentina de deportivo Bicontinentar Footwear Technologies reactivará el complejo industrial en la ciudad de Chivilcoy, provincia de Buenos Aires. La planta fue cerrada por la brasilera Paquetá, que producía la línea de calzado Adidas, a fines de 2018. Esperan emplear a 600 personas en el transcurso de este año.
Complicado por la caída del consumo y la apertura de importaciones que se produjo del 2015 al 2019, a fines de 2018 el grupo brasilero Paquetá cerró la planta. Esta había iniciado su producción en 2006 con una inversión inicial de US$ 10 millones y tuvo un exitoso desarrollo a través de esos doce años de presencia en el mercado argentino.
El complejo llegó a tener 1.200 empleados y a producir mensualmente 55.000 pares de zapatillas de la marca Adidas hasta fines de 2016. Debido a la baja en la demanda y el ingreso de productos importados más baratos la compañía perdió competitividad, fue reduciendo su personal y al cerrar la fábrica despidió a los 600 trabajadores que aún sostenía.
En este comienzo de 2021, los exempleados de la planta, la mayoría habitantes de Chivilcoy, recibieron la noticia de que reabrirá esta importante fuente de trabajo. La empresa de calzado deportivo Bicontinentar Footwear Technologies adquirió los derechos de Perchet Argentina (filial de Paquetá en el país) y se hará cargo del complejo productivo con la idea de iniciar sus operaciones a comienzos de abril.
La planta de fabricación de calzado en la ciudad de Chivilcoy retomará la producción en abril.
La compañía fabrica a façon para grandes marcas. Así la explica en su página corporativa. «Somos una empresa argentina especializada en la fabricación y ensamble de calzado deportivo de alta tecnología. Trabajamos para grandes marcas poniendo a disposición de nuestros clientes equipamientos de última generación, estándares de rigurosidad internacional y la experiencias de nuestro equipo trabajo de amplia trayectoria en el sector industrial de calzado deportivo».
Gustavo Fernández, responsable de Bicontinentar Footwear Technologies, indicó que el objetivo de la empresa «es comenzar a trabajar con entre 150 y 200 empleados, priorizando a la población de Chivilcoy que trabajaron anteriormente en la empresa. La idea es a fines de 2021 tener 300 o 400 trabajadores y, a finales del 2022, llegar a una cifra cercana a los 600».
El ejecutivo agregó que «estamos en negociaciones con muchas marcas y trabajando mucho para esta empresa. Es una tarea que no es fácil porque estuvo mucho tiempo parada, por lo que hay algunas dificultades para poner en marcha este ‘monstruo’».
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BAE negocios / CueroAmérica
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En China hay un boom de la tapicería pero las fábricas de muebles no tienen cueros
Fabrica de muebles en China.
La china cierra, y los chinos tienen hermosos sus hogares. Tan bonitos que, a nivel de mercado, hablamos del boom de la tapicería. Las empresas de muebles del país asiático se benefician del aumento de las ventas y, en consecuencia, de la facturación. En particular de productos de cuero. Si por un lado este boom alegra a los productores, por el otro los aleja del sueño: porque los materiales para los revestimientos empiezan a agotarse.
Entre las empresas que viven plenamente esta dinámica se encuentra Zhong Sheming, en la ciudad de Shunde, en Guangdong. Según lo informado por leatherbiz.com la fábrica de muebles registró un aumento interanual del 30% en los pedidos de sofás. La creciente demanda se deriva de la voluntad de los ciudadanos chinos de invertir en sus hogares.
Como ya se observó en Europa y Estados Unidos, las limitaciones que impone el coronavirus obligan a las personas a pasar más tiempo en casa. Por eso lo quieren más bonito y cómodo. Sin embargo en regiones como Zhong Sheming se vuelve difícil responder a todos los pedidos debido a la falta de materias primas. Las restricciones impuestas por la pandemia del Covid-19 complican la producción y el trasporte para cubrir la demanda de las fábricas.
El principal problema se refiere a los pedidos de pieles, que suelen llegar de Brasil, Vietnam, India o Italia. Sin embargo, los proveedores nacionales también tienen actualmente problemas. De hecho, incluso en China, en el último período, las autoridades han registrado nuevos brotes de CRV. Todo esto ha llevado a un nuevo bloqueo en algunas provincias, incluida la de Hebei y el cercano distrito de curtido de Wuji.
Antes de la pandemia, la empresa recogía pedidos y luego compraba las pieles. Ahora, por el contrario, intenta abastecerse sabiendo que la demanda de productos terminados no fallará.
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La Conceria / CueroAmérica
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Pronostican un importante aumento del consumo del calzado en años venideros
La industria mundial del calzado podría alcanzar un valor de 1,7 billones de dólares para fines de 2030, según un informe publicado por Transparencia Market Research. La consultora asegura que el interés de los consumidores en el fitness podría traer enormes perspectivas de crecimiento para el mercado del calzado
La compañía de inteligencia de mercado predijo que el mercado del calzado se expandirá a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de alrededor del 8% durante la próxima década. La firma destacó el calzado deportivo en particular, y dijo que la inclinación hacia el fitness podría «traer enormes perspectivas de crecimiento para el mercado del calzado». La sostenibilidad también podría desempeñar un papel crucial, “ya que muchos fabricantes de calzado recurren al uso de materiales reciclados para satisfacer la demanda de los consumidores”.
Los hallazgos de la firma respaldan las tendencias que NPD Group ha visto en los Estados Unidos. Matt Powell, vicepresidente y asesor senior de la industria de deportes en NPD Group, dijo recientemente que ve «oportunidades claras para la venta minorista de deportes a medida que salimos de la pandemia». Se puede esperar que las carreras de rendimiento, las caminatas y, en menor medida, las carreras de montaña superen al mercado en general, dijo.
Los resultados de las ganancias de las principales marcas en funcionamiento este año respaldan este pronóstico de manera anecdótica.
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Sourcing Journal / CueroAmérica
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